大噸位拉力試驗機適用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標的測試，*符合國家相關(guān)標準的要求。據(jù)GB/ISO/ASTM/JIS/DIN等標準選配不同附具后，用其進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、刺破、頂破及各種高低溫試驗，也可檢測材料的屈服強度、抗拉（壓、彎）強度、延伸率、非比例強度、彈性模量等參數(shù)；建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析；是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
大噸位拉力試驗機的正確安裝：
基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正，待基礎(chǔ)干燥后，再裝上試驗機。
1、拉力試驗機的安裝及初步精度找正：
將主體及測力計分別搬運到混凝土的基礎(chǔ)上，根據(jù)外形及地基圖調(diào)整好主體與測力計之間的距離并調(diào)整好方向，然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計的底下部(與基礎(chǔ)之間)，用0.05／1000精度的方形水平儀進行分別找正。
主體的初步找正可在兩立柱的縱橫兩個橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀不同位置上，用方形水平儀測量，不鉛垂度不得大于0.3／1000，然后，可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置，找正其鉛垂度。
2、拉力試驗機精度找正：
經(jīng)過以上對拉力試驗機的初步精度找正后，接通油管、電源及灌油后進行初步運轉(zhuǎn)試車，經(jīng)試車情況良好時，再進行對試驗機精度找正。用方形水平儀器靠在工作平臺上，找正油缸鉛垂度，調(diào)整或增減其機座下面的墊鐵，使誤差不得大于0.10／1000。試驗機精度找好后，用水泥漿將機座下面的全部空隙填死，保持機座與水泥基礎(chǔ)良好結(jié)合，防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的不水平。
地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不準緊固地腳螺母和開動試驗機。(水泥干燥時間一般不少于10－15天)待水泥*干燥后，拉力試驗機緊固好運腳螺母，對試驗機的安裝精度進行復(fù)查，是否與找正精度相符合。如不符合應(yīng)重新找正。
產(chǎn)品功能：
1、限位保護：具有程控和機械兩級保護。
2、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。
3、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析。
4、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零。
5、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置。
6、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失。
7、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成。
8、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
9、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較。
10、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印。
11、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗。
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